為提高巖掘工作效率，緩解接續(xù)緊張局面，峻德礦堅持以“四新四化驅(qū)動創(chuàng)新創(chuàng)效”為發(fā)展方向，緊跟公司高質(zhì)量發(fā)展步伐，在巖掘系統(tǒng)引進使用連續(xù)化運輸系統(tǒng)，極大地提高了工作效率，為合理采面布置、釋放安全生產(chǎn)能力筑牢了堅實基礎。

以往，巖掘工作面一直都是采用耙斗機+絞車道運輸模式生產(chǎn)出貨，效率低、安全風險高。為了提高巖掘工作效率，這個礦通過技術攻關，將耙斗機與皮帶尾輪剛性連接，整合為一體化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)矸石隨掘隨運；配備的動態(tài)延伸式出矸皮帶系統(tǒng)，可大幅縮短矸石滯留時間，作業(yè)效率顯著提升；在超前鉆施工方面，引進了履帶式雙臂超前探鉆機，大幅節(jié)省打鉆時間；針對裝巖難題，采用側(cè)卸裝巖機輔助耙斗機裝巖，降低了作業(yè)人員的勞動強度，提高了裝巖效率。

這個礦還在連續(xù)化運輸系統(tǒng)基礎上進行了再優(yōu)化，在913開拓隊工作面試點“矸石倉出貨模式”替代傳統(tǒng)絞車道運輸。通過利用巷道層位關系建設矸石倉，運輸效率較原系統(tǒng)提升了3倍，同時減少了絞車道作業(yè)人員，實現(xiàn)了“機械化換人、自動化減人”。截至目前，該工作面連續(xù)三個月進尺破百米，且保持“零事故”記錄，成為安全高效巖掘的新標桿。

為適應新工藝、新設備，這個礦還進一步優(yōu)化勞動組織，將傳統(tǒng) “三八”作業(yè)制調(diào)整為“四六”作業(yè)制，采取三掘一噴作業(yè)方式，細化交接班工序。作業(yè)制調(diào)整后，單班進尺增加1.5米，月均進尺提升30米，提升了單進水平。2024年，該礦有五個巖掘工作面實現(xiàn)連續(xù)化運輸，最高月進尺125米，累計施工巷道1500米，占比全年總進尺的35%，連續(xù)化運輸工藝應用成效顯著。